静压箱与调节阀实现联动控制，通常是通过一个自动控制系统来完成的。这个系统可以实时监测静压箱内的压力变化，并根据设定的参数自动调节调节阀的开度，从而实现对室内风量和风速的精确控制。

具体来说，这个联动控制系统包括以下几个关键部分：

1、传感器：安装在静压箱内的传感器用于实时监测静压箱内的压力变化 。这些传感器可以是压力传感器或其他相关类型的传感器，能够准确感知静压箱内的压力值。

2、控制器：控制器是联动控制系统的核心部件，它接收来自传感器的信号，并根据预设的算法或逻辑判断，计算出需要调节的阀门开度。控制器可以是PLC（可编程逻辑控制器）、DDC（直接数字控制器）或其他类型的智能控制设备。

3、调节阀：调节阀是执行机构，根据控制器的指令，通过改变阀芯与阀座之间的流通面积，实现对流体流量的控制。调节阀的开度与静压箱内的压力变化呈一定的函数关系，可以通过调节阀的开度来精确控制室内风量和风速。

4、反馈机制：为了确保调节的准确性和稳定性，控制系统还需要具备反馈机制。在调节阀执行动作后，传感器会再次检测静压箱内的压力变化，并将结果反馈给控制器。 控制器根据反馈信号与设定值的比较，不断调整调节阀的开度，直至达到预设的压力值。

通过以上几个部分的协同工作，静压箱与调节阀可以实现联动控制。这种控制方式不仅可以提高空气调节系统的效率，还可以降低能耗、减少噪音，并提升室内环境的舒适度。在实际应用中，可以根据具体需求和环境条件来选择合适的传感器、控制器和执行机构，以实现最佳的控制效果。